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新疆博湖一企业将废弃木料变“废”为“宝”

核心提示: 木材加工中产生的废料、锯末、木渣等,原本是污染环境的,经过企业自主创新,发明了废物利用的专利技术后,成了能变成大把钞票的“宝贝”。

申华控股新疆网讯(记者薛玲 通讯员周海霞)木材加工中产生的废料、锯末、木渣等,原本是污染环境的,经过企业自主创新,发明了废物利用的专利技术后,成了能变成大把钞票的“宝贝”。

申华控股3月14日,新疆博湖县隆源木业有限公司内,十几个工人们正在忙碌着,去皮、切割木材、锯板、刨平、打洞、粘合、抛光、上漆……这都是加工家具和板材的工艺。令人称奇的是,剩下来的边角料及锯末、树皮、木渣等一点都没有浪费,树皮和边皮经过粉碎和筛选,符合规格的就成了硅厂用的木块添加剂,一吨的价格是500元左右,2019年公司销售出去了一万余吨木块添加剂 ,销售产值达500余万元。碎末、木渣等经过粉碎加工,就成了生物质燃料颗粒,用于工业燃料和家庭用燃料,可以替代燃煤,卖到800元一吨。

这就是企业自主创新带来的实实在在的效果。

据博湖县隆源木业有限公司董事长潘一玮介绍,原来,公司和别的家具厂一样,一年要扔掉数千吨边角废料,还污染环境。政府鼓励企业自主创新,他也开始在废物利用上动脑筋。2013年开始研发,先是将锯末、树皮免费提供给农民垫牛圈、羊圈,最后沤成农家肥了,废料倒是减少了,可是企业没有经济效益。2017年,公司终于研发成功了 将树皮边皮粉碎筛选加工成木块的技术,将木材利用率一下子从65%左右提高到了85%左右。《一种实木集成材的制备工艺》 还获得了国家发明专利,滚筒筛也获得了国家实用新型专利,逐年扩大生产规模后,木块添加剂成了公司的主要配资 之一。

尝到了自主创新甜头的潘一玮,看着剩下的碎末、木渣等,还在琢磨怎么利用。经过反复地查阅资料、试验、加工,终于在2019年底研发出了《一种用木料生产生物质燃料颗粒的制备工艺》的技术,疫情防控期间他宅在公司里的这一个多月,还在不断地进行技术改进。3月初公司一复工,就开始同步生产这种新型燃料,这样一来,木材的利用率达到了100%,一点也没浪费。目前该技术正在申请专利过程中。

潘一玮说:“我算了一下,去年一年的渣末可加工生产出800吨生物质燃料颗粒,一吨800元,又增加了64万元的经济效益。”该企业复工后,正在抓紧时间加班加点地完成订单,加紧挽回停工期间的损失。同时,利用好自治区出台《配资公司 应对新冠肺炎疫情支持中小微企业复工复产股票 发展的十六条措施》,目前公司向博湖县农商行申请100万元贷款的事宜正在积极对接中。

巴州科技局调研员刘传启说:“‘科学技术是第一生产力,创新是引领发展的第一动力’,这句话在这家企业得到了体现,企业家也真正体会到了自主创新产生的经济效益和炒股配资 价值,这也正是我们引导企业自主创新的目的所在。”

申华控股近年来,巴州加快创新型和科技型企业建设步伐,强化创新型和科技型领军企业培育,鼓励大企业和国家高新技术企业构建高水平的企业研发机构,强化对中小微企业的创新孵化服务,着力培育一批核心技术能力突出、集成创新能力强、引领重要产业发展的创新型企业。用足用好现有政策,加强科技型中小微企业的培育。

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责任编辑:田卫军
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